硝酸是一种比较常用的工业原料，具有强氧化性、腐蚀性的强酸，属于危化品中的第八类腐蚀品。硝酸具有不稳定性，遇光或热会分解而放出二氧化氮，分解产生的二氧化氮溶于硝酸，从而使外观带有浅黄色。硝酸易挥发，在空气中易产生白雾，有窒息性刺激气味，因此是公安、安监等行政部门重点监管的对象，同时也是企业重点监控和严格防范的对象。集团所属企业华源颜料氧化铁颜料产品生产过程中也使用较多的硝酸，该公司严格按照危化品管理方面的规范和要求加强硝酸等化工原料管理。
      华源颜料氧化铁颜料生产中主要使用40%的浓硝酸，为减少人与硝酸的接触，避免安全事故的发生率，该公司在年产7万吨转型升级技改项目实施以来，液体原料全部升级为自动化输送，输送泵、地下桶都做了二级防护。但试生产中发现，由于仪器故障可能出现“误报”现象。
      据介绍，该公司硝酸先要分别从储备桶供给硝亚地下桶和晶种地下桶，再输送到计量桶。硝酸地下桶的深度为1.5米，两只地下桶连通，控制硝酸地下桶的液位靠浮球液位计、二次仪表和气动球阀来完成，当硝亚地下桶的液位低于50厘米时自动打开阀门，高于70厘米时自动关闭阀门。晶种地下桶的液位则由另一个阀门来自动控制。如果设备运行正常，地下桶的硝酸液位始终控制在50—70厘米之间，但在试生产过程中发现当浮球液位计故障，则会出现“假液位”现象，液体原料有从地下桶外溢的可能。
      这一现象引起了华源颜料生产安全管理人员的警觉。经过研讨和反复推敲，该公司决定对这一控制装置进行再升级，筑牢安全防线。
      原先所用浮球液位计悉数更换为抗震性能更强的四氟材质液位计，增加两级保护措施：当任意一台地下桶的液位显示超过1米时自动切断所有储备桶出口气动阀。两台计量仪器同时故障的概率非常小，如此一来消除了液体原料外溢的安全隐患。
       在改进中升级，在升级中改进。安全生产容不得丝毫马虎。华源颜料充分发挥各级管理人员与一线员工的聪明才智，小改进，大提升，不断提升安全生产管理水平，为企业持续稳健发展保驾护航。