2015年，王红萍加入升华云峰所属企业莫干山装饰建材，从事科技木产品的品质管理工作。
       市场对科技木使用形态日趋多样化，凹形门、拉丝、不砂光、开放漆、整体家装、工装等品类繁多，加大了对产品质量的管控难度。市场竞争激烈，如何提升品质降低成本，满足客户需求，做到用优质的产品塑造优秀的企业形象，成为了摆在科技木品质管理部经理王红萍面前的难题。
       增强制造工艺严肃性
       科技木生产工序多，工艺复杂，周期长，成品的质量管控压力也相应增加。成品检验仅仅是品质保证的一种手段，提高品质最有效的方法，是提高生产操作者的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证“生产即检验，产品即良品”。
       科技木每根木方由1200张左右的单板组成，因此每张单板需精雕细琢，每道工序需精工细作，严格要求生产过程中的每一道基础工作。科技木品质部从实际出发，制定了严格的过程检验考核制度，采用过程抽检、生产巡检和出货全检的方式管控产品质量。
       工作落在实处
       为了更好地控制产品质量，王红萍联合科技木相关部门对各工序进行了全面的品质梳理，还制定了一系列的操作规范，设置了内部“曝光台”，将客户投诉的品种缺陷“晒”出来，将不良品做成标样，放置在各工序看板上，以起到提醒与警示作用。
       通过以上措施，将改善措施落实到每个工序上，最终确认结果，使产品质量最大化。经过不懈努力，莫干山科技木的品质得到市场认可，赢得客户良好的口碑。
       追求高品质低成本
       科技木生产中，胶水是整体生产中至关重要的品质和成本控制环节，其中原粉是调胶辅料中成本最高的一种。
       2020年，科技木实现E1胶全系列产品覆盖，成本有所增加，如何在保证质量的前提下降低成本迫在眉睫。为了能够突破技术壁垒，她协同研发团队从分析胶水指标特性开始，在走访多家胶水厂家、同行企业中积累数据，结合公司的胶水特性、调胶参数，通过小试、中试直至批量生产，不断优化，最终形成稳定的生产工艺，一定程度上降低了生产成本。
       王红萍从事品质管理20年，形成了较高的品质敏锐度，并在工作中突破了传统的思维。未来的工作或许面临着新挑战，她将会更努力、更专心、更耐心、更细心地做好品质管理。