在集团所属企业云峰新材，有一位年轻、好学、肯挑担子的年轻小伙子，他就是板材事业部热压工段组长李兴福。
      初进厂时，李兴福应聘的是叉车工。他说，刚来的时候，发现现场操作叉车与叉车技能培训有很大的区别。现场操作有一定的难度，车间现场设备、原材料及产品的定置定位，基板板材的准确位置摆放，工艺流程先后顺序，有时候稍与同事没配合好，就容易出错。
      既然来到厂里，就要把工作干好，做出成绩来，他暗暗下定决心。他一有空就到车间里看现场，找定位，练叉车水平。
      凭借好学肯吃苦的精神，几个月后，他操作熟练自如。起车、上货、转向，娴熟的操作让笨重的叉车变得像绣花针一样灵活，一件件板材也运到制定位置，把所在的板材车间整理得清清爽爽。他还在平时工作中积极学习，掌握了车间生产流程和多方面的操作工艺生产知识。
      今年年初，他担任起了热压工段组长，走上了管理岗位。
      面对这一转变，李兴福丝毫没有放松学习的那股劲。在他眼里，自己同员工是平等的。
      “火车跑得快，全靠车头带。”他积极投入到员工工作当中，能自己办好的事情都亲自去做，决不麻烦他人。
      无论白班、晚班，他总是第一个到达生产车间，开启热压机的蒸汽进气阀，叉车工没来的时候，他又自己开上了叉车，把需要热压的原材料基板运到指定位置。
      车间四面敞开，车间内叉车不时往来转运基板板材，时间一长，基板和纸张上往往会积起一股灰尘，影响压板时基板和纸张的粘连度，导致成品质量下降，这对车间卫生管理是个大考验。
      除了加强清洁生产管理外，李兴福在过程控制上打起了主意。
      板材热压主要掌握热压压力、温度、时间。原先一直执行的是先上板热压，最后打边修边的工艺顺序，基板和纸张在中转铁架子上至少要停留5分钟，整个热压过程要7分钟。
      爱钻研的他，琢磨起了改动热压操作工艺顺序。“调换一下上板与打边的顺序行不行？”他提出。先对基板进行打边，再去铁架子上上板，这样的话，铁架子的板和纸面的垃圾减少了，前一批基板热压完了以后可以马上把修过边的基板送到热压机上，提升了生产效率和质量。
      肯担责，主动挑起担子也是他的一项特点。
      今年10月，客户反映购去的某批次生态板，使用当中板面有起泡现象。追根溯源，发现是热压机下的石棉板和底板同时发生损坏，导致一部分压力没有压到板材板面。
      发现这个问题后，他主动承担责任，并及时联系机修部门进行设备维修。他还积极反思，提出严格填写设备动态跟踪管理卡，提高大家设备维护管理意识。
      尽管基层管理岗位并不轻松，并且得时刻绷紧安全这根弦，但李兴福还是很喜欢这份工作，因为既然当初选择了，就得做下去，要干出成绩来。