升华拜克生产过程中要使用各种危化品，生产工艺安全控制要求较高。一直来，该公司在安全生产管理上投入始终不“断流”，力求从生产源头上保障安全。
　　升华拜克莱福分厂是升华的“发源地”，是升华拜克的主要生产基地之一。去年，该厂在行政办公楼开辟出一间约40平方米的安全警示教育室。
　　教育室墙上设立了五大板块，内容十分丰富，有国家对安全法律法规的解释，风险警示的标志，职业健康的理念和要求，典型事故案例分析，和公司现场检查的隐患曝光。“每一位新入职员工都必须先来这里接受培训。”莱福分厂生产部经理冯建忠介绍，新入职员工的培训时间为一月一次，具体根据生产进度进行适当调整，每一位老员工也根据层次和岗位类别定期接受培训。
　　安全警示教育室自建成以来，已有干部、员工数百人次到安全教育室接受警示教育，进一步提升了全员安全意识，发挥了重要警示作用。
　　今年，是升华拜克热电分厂建厂以来技改投入最大的一年，耗资2.4亿元实施热电节能技改项目。
　　为确保土建施工顺利进行，该厂提高“安全等级”，加强厂区重点部位和门岗的监控和管理力度。花费十多万元，采购添置高清摄像头，升级视频监控系统。目前，该厂监控系统覆盖车间、门岗、围墙、车棚等区域，切实做到全方位监控。
　　该厂重视安全“软”投入。坚持设置一年一度的岗位技能奖考核，通过学习加考试的“一加一”模式，让重要工段员工巩固熟练岗位操作技能，从操作层面提高安全生产系数。每年定期对宣传橱窗、车间看板的安全知识进行“翻新”，购买安全知识、技能操作等书籍供员工学习“充电”，让安全生产深入人心。
　　升华拜克锆谷科技持续技改提升企业安全环境。去年，该公司在氧氯化锆包装工段实施设备改造升级，安装了一批自动包装机。氧氯化锆产品从半成品到最终产品出来，全部在密闭的系统内运行，避免了异味气体的扩散和操作工与产品的接触，保护员工职业健康。
　　今年年初，该公司在烧结工段上花费四十多万元重金，购置3台高温料连续冲料机，并对1部配套3吨叉车进行改进，用于氧氯化锆半成品的推料、翻料等工序。通过机器换人，提高生产效率，改善员工操作环境，也减免操作工与设备直接接触，最大限度消除安全隐患。