愚公移山的精神令人钦佩，但有些愚公移山式的传统制造模式已不能适应新时代发展的需要。传统制造正在让位于以信息化、数据化为核心的智能制造。升华集团所属重点骨干企业云峰新材就在发生着这样的巨变，一个个笨重而又效率低下的传统设备已逐步被自动化控制的先进设备所替代，生产线与生产线之间通过专业软件系统实现集成，信息互联共享，许多劳动密集型且耗费体力的岗位被机器人所替代。展现在眼前的将是智能车间、智能工厂。
　　6月26日下午，德清县副县长陈永明，县经信委主任郭坤华、副主任陆莉芳一行来云峰新材莫干山家居就智能车间、智能工厂建设进行专题调研，为企业智能制造提供指导性建议。云峰新材董事长顾水祥，莫干山家居总经理唐远明陪同调研，详细介绍了两化融合项目实施情况及下一步智能车间、智能工厂建设方面的构想。
　　“中国制造2025”“互联网+”的顶层设计方案已在全国各地付诸实施，德清县也据此制定了智能工业发展规划（2017~2022年），并出台了《德清县智能工厂和智能车间认定管理暂行办法（试行）》，辅以相应的扶持政策。装备制造、生物制药、绿色家居、新一代信息技术产业等四大产业领域被确定为德清县智能工业发展的主战场，云峰新材则是绿色家居产业领域的先遣军。
　　个性化定制与规模化生产之间的矛盾日益突出，订单式的定制化生产模式延长了产品生产周期，客户需求难以得到及时满足……一系列因素的叠加迫使云峰新材加速实施“两化融合”。
　　2013年底，集团管控与业务一体化项目率先在云峰新材启动试点，2015年，云峰新材莫干山家居大规模定制整体衣柜智能制造管理系统被列入浙江省两化深度融合专项计划示范项目。该公司借助专业院校与科研机构的力量，引入CRM（客户关系管理）、ERP（企业资管理）、MES（制造执行）以及各种终端控制系统，集成信息化数据交互大平台。“两化融合”项目实施以来，莫干山家居的生产效率大幅提高，生产周期明显缩短，原材料利用率明显提高。云峰新材显然已经在智能制造上尝到了甜头，更加乐此不疲地借政府的“东风”，深入推进智能制造。
　　陈永明一行首先现场察看了莫干山家居生产车间。一台台自动化设备整齐地排布于偌大的生产车间内，正中央一台自动封边机上加工的板材正在传送带上飞速地穿梭。操作员工只要扫描一下贴在板上的二维码，就可以直接放置到传送带上进行封边加工了。而正在规划设计当中的智能仓库用动画形式显得更炫。
　　察看了莫干山家居生产车间，听取企业智能化改造规划后，陈永明对升华云峰在智能制造上取得的明显成效表示赞赏，认为“两化融化”项目的实施为智能车间、智能工厂建设打下了坚实的基础，创造了必要条件，希望升华云峰加速推进智能车间建设，由点到面，向智能工厂迈进，为全县智能工业发展起到示范带头作用。