产品生产出来放到槽箱里后，操作工再用铁撬之类的工具，很费力地按规定数量装入包装袋，动辄就是汗流浃背的样子。这种场景以前在许多化工产品生产企业经常会见到。而今，当你来到升华拜克所属企业锆谷科技，再也看不到类似的场景了。最近，该公司对产品包装设备进行了技术改造，用自动化包装设备替代了传统的包装设备。
      几天前，笔者在该公司走访时看到其锆系列产品成品车间内两位技术人员正在加紧安装自动化包装设备。“包装设备的自动化改造公司已经尝试好长时间了，”该公司企管部经理沈惠红告诉我们：自动化包装设备制造企业很多，但真正适合自己公司产品的却很难找到。
      据了解，起先时候该公司想用不锈钢材料制作的包装设备，可能会经久耐用些，但是试用了一段时间后发现，由于锆系列产品本身具有一定的酸性，不锈钢材料做的管道等也会受到腐蚀而阻塞。
      该公司生产、设备等部门相关人员并没有放弃。他们又将不锈钢材料的管道等自动化包装设备主要部件换成塑料材质的。如此一来，包装设备输料管道“肠梗阻”的问题得以解决。
      刚生产出来的成品直接通过自动化包装系列输送到出料口的产品包装袋，整个过程一气呵成。采用自动化包装后简化了操作流程，省去由下料口拉至包装车间，再由包装车间装袋这两步操作，减少了产品与外界的接触，降低二次污染的发生几率，稳定了产品质量。
      包装工序改为自动化包装之后，一直从事包装工作的几位员工最开心。从此他们干活可以更省力，工作效率也会更高。该公司生产部副经理金国洪算过一笔账：技改前成品车间需要拉料、包装员工30人。每人每天最多能完成4吨的工作量。改为自动化包装后，每人每天可以完成8吨多的工作量，而且人员可以减少近一半。
      自动化包装还有个好处就是减少了厂房使用面积。手工包装需要为每个包装工配备通风橱，需单独设置一处厂房。改为自动化包装后，产品全部通过管道输送，直接由输送带送至特制的下料口，装入产品包装袋，这一连串的动作都在成品生产车间现场完成。 
                                                                                        通讯员 嵇丽亚