集团所属企业云峰新材在开展“合理化建议”活动上也“不甘示弱”，认真做“智慧”文章。
      云峰新材所属企业升强木业生产车间内用于加工生产的机器设备，彰显着公司先进的生产技术和加工工艺，四面刨切机、双端铣等设备，都令人印象深刻。
      该公司还花费数十万元引进了一套自动上料系统、机械手等装备，替代了原有的人工操作，实现了地板流水线自动化生产，自动化程度高了以后，产量也非常稳定，质量也可控。
      有了“高精尖”设备，并不意味着地板产品就能零缺陷。自动化设备虽然把多个工序连接起来，省了人力，但受限于行业产品特性限制，质量检验更多地依靠人工检测。
      担任实木复合车间半检组长的沈正兴在生产线上从事地板检验工作，在工作中他肯动脑筋，出点子。他每天都要严格把控各个产品的规格型号、纸箱包装。他觉得，如果地板质量不过关或者地板包装错误，那将是很严重的问题。
      沈正兴总结出了一看、二摸、三测量的检验“土办法”，看木材色泽是否新鲜光泽，摸地板是否光洁，板面是否有毛刺，测量地板长、宽、厚的尺寸是否标准。通过这套检验办法，检验合格率屡屡保持在较高水平。