张建飞，现任浙江轻纺所属企业浙江东缘油脂有限公司品管部经理。2004年进入东缘油脂以来，工作中脚踏实地、精益求精，一步一个脚印地在品质管理岗位上刻苦钻研，对油脂检验的专业技术及油脂的生产调配和分析等方面积累了比较丰富的经验，有独到的分析方法与调配技巧，使东缘油脂的产品产量与质量不断提升。
　　东缘油脂主要经营的产品棕榈油以往都是从国外直接进口棕榈油原油进行精炼、分提、加工即可，但随着市场的发展和产品细分，以及进口原料价格的不断变化，客户需要特殊规格的棕榈油产品，这就需要用不同熔点的棕榈油进行调配生产。
　　按照常规的思路，将不同熔点原油精炼分提之后按一定比例调配一下即可，但事实并非如此，仅按熔点难以调配，还需要结合油脂的碘价、碳链等各个指标综合进行调配。每次，张建飞在接到研究新工艺的任务时，首先制定调制方案，然后不厌其烦地进行一次又一次地调试试验，失败了再调整，每次总要经过几次甚至数十次试验才能调试成功。
　　棕榈油的精炼，以往采用的是几种油脂全部倒入一个罐里进行加温搅拌，调配好后再进行精炼，但在这个过程中会消耗大量蒸汽和倒油所消耗的电力。张建飞通过与生产、物流部门人员的沟通和探讨，改进了油脂生产工艺。先对各种油脂单独进行精炼后再进行调配，这样车间生产出来的油脂温度会比较高，就不需要再加温，同时也可以根据各种油脂的调配比例直接放到每个储罐中进行调配，减少了电的消耗，大大降低了生产成本。
　　该公司棕榈油的分提产品质量主要是通过油脂的碘价来控制，但根据国家标准，油脂碘价的分析需要一个小时以上才能出结果。为了提高工作效率，张建飞通过一个多月的潜心钻研，对上千个样品进行检验比较，并对所有数据进行统计分析，最终制定了一个新的碘价分析方法，确保在10分钟之内出结果，而且结果与常规的检测方法相一致，使下道工序提前运行，缩短了生产周期。
　　“我们做品管的，就要有‘人无我有，人有我优’的技术追求。”张建飞对部门的同事常常这样说，这种追求更是一种敢于担当，勇于奉献的精神，也是一种工匠精神。