夏季高温天气是氧化铁黑生产过程中自燃和色相变迁的多发阶段（基于氧化铁黑粉体的特殊结构和化学性质）。氧化铁黑自燃也是整个行业一直未解决的难题。而自燃粉的后处理成本较大，劳动强度也相对较大，大大降低了氧化铁黑产品的生产效率。
       氧化铁黑产品的正常生产关系到污水处理中心的废水处理效率，其品质提升也决定了华源颜料污水处理能力的提升与环保处理成本的有效控制。
技术创新
       流程变更：铁红、铁黄废水分流处理，水处理底料分流生产铁黑。
      工艺创新：合成结束保温处理（2小时），提升成熟稳定性。
      流程优化：打粉结束预拼混提升产品均匀性（水分、颜色、颗粒均匀分布等），发货前再按订单要求拼混。
      技改前后效果对比
      技改前：氧化铁黑夏季高温季度生产过程自燃严重、色相变化较大，经常因自燃而间歇性停机，销量难以提高，生产成本相对较高，污水处理不稳。
      技改后：自燃问题解决，2018年未发生过自燃现象，产品色相、品质稳定性提升，污水处理相对稳定，成本有较大幅度下降，产品销量也逐渐增加。
      氧化铁黑品质的好坏和成本高低在某种程度上能够影响市场，同时，作为氧化铁红、氧化铁黄的“副产物”，其利润率也相对较高。
      自2018年品质稳步提升和成本降低以来，在氧化铁颜料市场情况一片低迷的情况下，华源颜料氧化铁黑的销量却呈明显递增趋势。